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电缆耐压测试太耗时?超低频高压发生器三招提效50%


发布时间:2025-03-28 16:34:12

"每次高压试验要带半吨设备,数据误差还超3%!"某电力工程负责人如是说。据行业调研显示,82%的运维团队在进行电缆/电机耐压试验时,面临设备笨重、测试效率低、多参数无法同步测量三大痛点。武汉国电华美全新推出的HMCOP超低频高压发生器(带介损),正以革命性技术破解这些难题。

超低频高压发生器(带介损)

▍行业三大顽疾亟待解决(痛点分析)
设备运输难:传统工频试验装置单台重量超500kg,山区电站运输成本占比达总预算35%
数据盲区多:人工记录电压波动时,约17%的瞬间放电数据未被有效捕捉
测试效率低:常规需分3次完成的耐压、介损、局放测试,耗时长达8小时/公里电缆
▍智能测试解决方案(产品功能)
▶全流程自动化
采用数字变频+单片机控制,从升压到生成报告全程无需人工干预,实测某35kV电缆测试时间从4.5小时缩短至107分钟
▶多参数同步捕捉
独创的闭环负反馈电路,在耐压过程中同步测量:
介电损耗因数(精度±0.0003)
绝缘电阻值(量程0-1000GΩ)
局部放电量(分辨率0.1pC)
▶军工级防护系统
•智能预判保护:提前20ms触发过压/过流保护(快于眨眼速度3倍)
•环境自适应:-10℃~40℃宽温域工作,暴雨天照常户外作业
•双重安全隔离:150kV专用高压线+内置保护电阻

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